熔模铸造

光华士科技专业从事熔模铸造；也称为“失蜡铸造”。根据客户要求制作模具。将蜡注入模具中形成蜡模，然后用浇口杯和流道焊接在一起组树。随后，树被涂上了多层耐火浆料和沙子，形成了一个外壳。外壳将被加热以去除里面的蜡，然后高温烘烤。而后将熔融金属倒入外壳中。当熔融金属凝固并冷却时，金属部件将从树上切下并清洗干净，从而获得所需的产品。与其他铸造工艺相比，熔模铸造适用于更广泛的材料和更复杂的结构产品。熔模铸造后，产品将获得高质量的表面光洁度和高尺寸精度。它几乎形成了所需的最终形状和结构，无需或只需很少的加工。

热处理

光华士可进行固溶、淬火、回火、正火、退火、增碳调质、增碳正火等各种热处理，并配备最高可达1250℃的高温固溶处理炉和最高可达950℃的可控气氛多用途炉。

机加工

表面处理

喷丸处理

在抛丸机中，将由钢丸、铁砂或不锈钢丸组成的高速丸流喷涂在铸件表面，以去除表面杂质并获得均匀的表面。如果该工艺用于碳钢、中低合金钢或工具钢制成的铸件，则需要进一步的表面处理以防止生锈。

应用：除有色合金外的所有材料。

在喷砂机中，用压缩空气将石英砂、棕刚玉或玻璃珠制成的高速砂流喷在铸件表面，以去除表面杂质，获得均匀、精细的表面。在冲击的作用下，工件表面的机械性能得到了改善，疲劳强度也得到了提高。工件和涂层之间的附着力也可以增加。如果这种工艺用于碳钢、低合金钢或工具钢制成的铸件，则需要进一步的表面处理来防止生锈。

应用：所有材料。

将铸件浸入钝化溶液中，去除表面杂质并形成氧化膜，从而增强铸件的耐腐蚀性和防锈性。钝化后的铸件表面光亮、有光泽、美观。

应用：不锈钢、铜合金。

铸件和铅板一起放置在电解质中，铸件作为阳极，铅板作为阴极。当施加直流电流时，产品表面存在毛刺和凸起的位置的电流密度较大，因此毛刺和凸起会更快地溶解。这种不均匀性更快地溶解了凸起，使表面光滑抛光。它可以改善表面光洁度，提高铸件的耐腐蚀性。电抛光后的表面光滑，有良好的光泽。

应用：不锈钢。

在振动磨床中，它在离心力的作用下使铸件和磨块之间产生摩擦。铸件表面的杂质、飞边和分型线可以被去除，以获得精细的表面粗糙度。

应用：不锈钢。

当抛光轮高速旋转时，由铸造表面和抛光轮之间的力引起的摩擦在接触区域产生高温，并增加了金属的塑性。微观凹凸的凸部在高温下流向凹部以填充，从而改善了凹凸表面。机械抛光分为钝光抛光和镜面抛光。经过钝抛光后的表面光滑、线性，就像一层雾膜。镜面抛光表面光洁如镜，表面粗糙度可达≤Ra0.2。

应用：不锈钢。

待镀的预处理物品是阴极，镀金属是阳极，它们通过由镀金属的正离子组成的电解液连接。通电后，阳极金属将失去电子，阴极将获得电子，镀层金属原子将积聚在阴极表面，从而形成镀层。电镀可以提高铸件的耐腐蚀性、硬度和表面外观。目前，公司有能力进行蓝白色镀锌、彩色镀锌、镀镍、镀铬和KTL涂层。电镀后的表面光滑有光泽。镀白锌后的表面为银白色，镀彩色锌的表面为带反射的彩虹，镀镍和镀铬呈亮白色，KTL涂层呈黑色。

应用：碳钢、中低合金钢、工具钢。

油漆在喷枪或盘式雾化器中的压力或离心力作用下分散成均匀细小的雾滴，并施加到铸件表面。

应用：碳钢、中低合金钢、工具钢。

将铸件放入磷化液中，在表面形成不溶于水的结晶磷酸盐膜。它可以防止铸件生锈和一定的腐蚀。

应用：碳钢、中低合金钢、工具钢。

将铸件放入黑化溶液中，在金属表面形成氧化膜。它可以防止铸件生锈和一定的腐蚀。

应用：碳钢、中低合金钢、工具钢。

将达克罗或Geomet溶液喷涂在预处理的产品表面，然后通过干燥粘附在表面上，形成厚度约为4至8μm的保护涂层。与传统电镀工艺相比，它具有更好的防腐性、热稳定性、渗透性和再涂覆能力。Geomet解决方案不会；不含铬元素，被称为环保达克罗。涂层后表面呈现银白色或灰色。

应用：所有材料。